李川江大豆榨油先进操作法

2018-11-28 17:53:30 / 打印

李川江(1920—1998),吉林四平植物油厂工人,为改变陈旧的榨油技术,提高出油率,他经过反复试验,改变了传统的用水浆的老办法,研制成了“李川江大豆榨油操作法”,使百斤大豆出油率由原来的8—9%提高到14.23%,1954年在全国油脂工业第一次技术交流会上,有关部门向全国推广了“李川江榨油法”

李川江,1920年生,山东巨野人。1932年进吉林梨树合庆长米厂当工人。1945年后,为四平东茂太油厂、胜利油厂工人。1948年进吉林省四平公主岭东茂泰油坊当工人。东茂泰油坊兼营制酒(烧锅),是广东客商在东北投资的商号东永茂在四平的分号。解放后东茂泰油坊由人民政府改为四平油酒制造厂。

四平油酒制造厂是以大豆为原料的榨油厂,是当时国内较旧的榨油厂典型代表。榨油车间只有二十多台人力扳的螺旋笨油榨,又称“推缸子”制油,它加热大豆的设备是砖砌的火炕。由于技术落后、操作方法不合理,每百斤大豆只出九斤油左右,存在劳动强度大、出油率低等缺点。

1950年李川江在全国开展的“创造新纪录活动”中,提出要创造每百斤大豆出油12斤的新纪录。由于软化豆子的火炕小,豆子铺得厚,上层凉、底层糊,豆子软化得不均匀,李川江和工友们一起把小炕改造为大炕,提高了大豆软化能力,同时发明了“出炕快、翻炕快、下炕快”的“三快”操作法。他们又把七尺长的油缸改为九尺长的大缸,加大了榨机的压力,榨机的压力达到1300磅。操作过程分为:过筛、软化、压坯、蒸胚、压榨。软化压坯温度62~63度,炕胚温度为85度,蒸胚温度105~110度,人力螺旋压榨4小时,压力1300磅左右。李川江总结了“筛净胚薄,加热均匀,两高两低、以水定气、快包快装,轻压勤压,豆油精制”的大豆榨油操作法。1952年,李川江又突破了百斤大豆出油14斤的大关,这年“五一”,他被邀请到北京参加庆祝活动,见到了毛泽东主席。

李川江向前来取经的安徽同行介绍榨油经验

1954年在全国油脂工业第一次技术交流会上,有关部门向全国推广了“李川江榨油法”,命名李川江为“全国油脂工业的红旗”,向他颁发了金质奖章。8月,李川江在辽宁省第一届人民代表大会上被选为全国人大代表。

1956年3月,国家正式出版了万册“榨油工业先进操作法”,系统地介绍了以“李川江大豆榨油操作法”为主的,包括动力螺旋榨油机压榨花生仁、棉籽等6项先进榨油经验,并制定了适用于不同类型油厂、不同油料作物、不同榨油工艺的规范化操作规程,为各省市油厂提高出油率提供了科学依据,为培训榨油技术工人提供了教材。

李川江认为他的榨油法是在陈旧落后设备条件下创造的,这种榨油法虽使每百斤大豆出油量增加了1倍,但仍然无法满足油脂工业发展的要求。因此,他建议改进设备,实现浸出机械化生产。1959年7月1日这套设备作为献给党的生日礼物正式投产,它使榨油工序的工人由102人减到36人,每百斤大豆出油达到16.2斤,油的质量也达到了一级标准。接着李川江又和技术人员一起,在粮食部科研院的帮助下,制成了“葵花壳仁分离机”,自制了“磷脂加热罐”和“磷脂浓缩机”。为葵花油的生产和从废油中提取磷脂闯出了一条新路。

1977年,李川江用一年多的时间,在对原有设备改造的同时,增修了8个自动入仓、自动倒仓、自动投料的立筒库。把间歇式蒸发器改造为连续式蒸发器。改造了漫出器,转动周期由220分钟缩短为160分钟,将日处理大豆能力由100吨增加到130吨。

进入上世纪80年代后,李川江又实现了三项技术革新,一年可为国家增加60多万元收入。他还试验成功从苍耳子、山黄麻等10多种野生植物中提取油脂的方法。

李川江建国后历任四平市油酒厂车间主任、工人工程师、四平植物油厂党委副书记、副厂长、轻工艺部技术研究委员会委员、中国科学院吉林省分院学术委员。1956年、1979年先后在全国先进生产者代表会议、全国劳模表彰大会上被授予全国先进生产者和全国劳动模范称号,是中共八大、十大代表,第一、二、三、五届全国人大代表。

天津华信机械有限公司栏目导航